نیازهای فناورانه سیستمهای کنترل نیروگاهی:
فهرست:
- مقدمه
- بررسی وضعیت تولید فعلی و آینده با رویکرد سیستم کنترل
- نیاز به رتروفیت سیستم کنترل واحدهای فرسوده
- استخراج راه‌حل جامع رتروفیت
نیازهای فناورانه ابزار دقیق و اتوماسیون (پژوهشکاه نیرو):
فهرست نیازها:
- کارت کنترلی سیستم کنترل توربین
- فلومتر گازوئیل
- اکچویتور و سروولو های سوخت گاز و گازوئیل
- سلونوئید ولو
- تغییر طراحی محفظه احتراق بر اساس سوخت گازوئیل
- پایش لحظه ای پارامترهای وابسته توربین و ژنراتور به منظور تشخیص انحراف از شرایط سلامت
چرایی و دلیل مسئله:
- دانش داخلی در این سطح وجود دارد.
- به دلیل شرایط تحریم امکان خرید از شرکت میتسوبیشی وجود ندارد
- جلوگیری از خروج ارز از کشور
- رسوب دانش در شرکت های داخلی
- امکان پیش خرید نیاز 6 واحد نیروگاهی در کشور
موانع و محدودیت‌های موجود:
- به دلیل شرایط تحریم امکان خرید از شرکت میتسوبیشی وجود ندارد
- کم بودن نیاز داخل
تشریح و تعریف مسئله کارت کنترلی سیستم کنترل توربین DDC (Direct Digital Controller):
- DDC سیگنالهای الکترونیکی را از طریق کامپیوتر دریافت و با پردازش در کنترلرها برای کنترل مستقیم سیستمها مورد استفاده قرار می دهد.
- سیستمهای کنترل DDC مزایای زیادی دارند که از آن جمله می توان به تولید فیدبکهای بیشتر، امکان مونیتورینگ و ایجاد سیستم کنترل متمرکز و یکپارچه در سیستمهای کنترل DDC اشاره نمود.
الزامات فنی کارت کنترلی سیستم کنترل توربین DDC (Direct Digital Controller):
شامل 5 ماژول اصلی:
تشریح و تعریف مسئله فلومتر گازوئیل:
- فلومتر گازوئیل به هر روشی (مثلا توربینی) سرعت عبور مایع را اندازه گیری می کند.
- استحکام و عملکرد بدون وقفه
- دقت اندازه گیری بهتر از 1%
- قطر لوله: 1 تا 4 اینچ
- دارای نمایشگر و خروجی 4 تا 20 میلی آمپر
تشریح و تعریف مسئله فلو سوییچ:
- فلو سوییچ، در صورت بیشتر شدن فلوی عبوری از سطح آستانه، آن را قطع می کند.
- استحکام و عملکرد بدون وقفه
- در نظر گرفتن هیسترزیس
- مقاوم در برابر سیالات خورنده
تشریح و تعریف مسئله ترنسمیتر فشار، دما، اختلاف فشاری و سطح:
- از ترنسمیترها برای پایش وضعیت استفاده می شود.
- ترنسمیترها، پر کاربردترین تجهیزات ابزاردقیق صنعتی هستند.
- دقت بهتر از 0.5%
- رزولوشن بهتر از 0.05 (درجه یا Psi)
- ضد انفجار
- دارای نمایشگر
تشریح و تعریف مسئله اکچویتور و سروولو های سوخت گاز و گازوئیل:
اکچویتور و سروولو های سوخت گاز و گازوئیل با باز کردن دریچه وظیفه حرکت و کنترل مکانیسم انتقال سوخت را بر عهده دارد.
تشریح و تعریف مسئله سلونوئید ولو:
- سلونوئید ولو یک شیر الکترومکانیکی است که برای قطع و وصل جریان مایعات و گازها در صنایع به کار می رود.سلونوئید ولو با تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی عمل برای چرخش، یا باز و بسته کردن شیر را انجام میدهد.
- از مهمترین کاربردهای این نوع ولو ها می توان به کنترل شیرهای صنعتی، کنترل سیلندرها در سیستم های پرقدرت هیدرولیکی و سیال وارد شده به موتور سیستم های تبرید و تهویه مطبوع و… اشاره نمود.
تشریح و تعریف مسئله تغییر طراحی محفظه احتراق بر اساس سوخت گازوئیل:
- مقایسه حالت‌های تغییر سوخت از گاز به گازوئیل و شناسایی تاثیرات ناشی از تغییر سوخت از گاز به گازوئیل و برعکس در درصد مختلف ترکیب این دو در شرایط میکس.
- یافتن بدترین و بهترین شرایط جهت بهبود فرایند احتراق.
- پیشنهاد راهکارهای ممکن جهت بهبود عملکرد محفظه احتراق در شرایط ورود سوخت گازوئیل.
- بررسی امکان پیاده‌سازی و درصد تاثیر هر راهکار پیشنهادی با تحلیل علمی و عملی.
- پیاده سازی راهکارهای انتخابی در مدل سازی عددی و دریافت نتایج و تحلیل آن‌ها.
تشریح و تعریف مسئله پایش لحظه ای پارامترهای وابسته توربین و ژنراتور به منظور تشخیص انحراف از شرایط سلامت:
- اوپراتور به دلیل تکرار زیاد آلارم‌های بی مورد، نسبت به همه آلارم‌ها بی‌تفاوت شده و نمی‌تواند فرق بین آن‌ها را تحلیل و تصمیم‌گیری صحیح اتخاذ نماید.
- تشخیص صحیح خروج از شرایط سلامت و اعلام شرایط اضطراری با هدف حذف آلارم‌های غیر ضروری می تواند از بروز بسیاری از حوادث جلوگیری نماید.
ساخت و آزمون سيستم پايش مداوم استخراجي Cool/Dry گاز دودكش نيروگاه ها:
مشخصات فني سيستم پايش مداوم دود:
- محقق نمودن اندازه گيري در محدوده مجاز مقرر توسط سازمان حفاظت محیط زیست براي نيروگاه هاي حرارتي
- قابليت عملكرد تا 600 درجه سيلسيوس دود و دماي محيط 20- تا 70 درجه سيلسيوس
- داراي پروب مقاوم در برابر خوردگي
- پروب داراي سيستم پرج اتوماتيك هواي فشرده براي جلوگيري از گرفتگي مسيرهاي نمونه برداري
- لاين هيتر مجهز به سيستم گرمكن با قابليت كنترل دما در بازه 160 تا 200 درجه سيلسيوس
- سيستم آماده سازي گاز دودكش دو مرحله اي
- سيستم اندازه گيري گازها مبتني بر NDIR داراي دقت و صحت اندازه گيري 0.2 درصد بازه اندازه گيري
- قابليت اندازه گيري گازهاي CO,SO2,NO,NO2,CO2
- داراي نرم افزار نمايش و ثبت داده هاي اندازه گيري در محيطSQL و گزارش گيري داده ها در زمان هاي دلخواه
- داراي پروتكل ارتباطي RS232/RS485 MODBUS Protocol
ساخت و آزمون دستگاه اندازه گيري مداوم ذرات در دود:
مشخصات فني سيستم پايش مداوم ذرات:
- پايش مداوم ذرات در دود مبتني بر روش اپتيكي (نوري ) مطابق با استاندارد ها و دستورالعمل هاي ملي و بين المللي
- امکان نصب یکطرفه (In-Stack) با قابليت قرار گيري منبع تابش و آشكار ساز در يك طرف بر روی یک فلنج استاندارد
- دارای پانل منبع تغذیه غبارسنج و فن دمنده هوای purge برای تمیزکاری
- تنظيم، تصفيه،کنترل و پایش اتوماتیک هوای purge
- پوشش‌دهی میزان فشار دود از 50- تا 50+ hPa
- چک کردن اتوماتیک نقاط مرجع و صفر
- محقق نمودن اندازه گيري در محدوده مجاز مقرر توسط سازمان حفاظت محیط زیست (مصوب سال 97) براي نيروگاه ها
- قابليت عملكرد تا 600 درجه سيلسيوس دود و دماي محيط 20- تا 70 درجه سيلسيوس
- قابليت اندازه گيري تا 200 ميلي گرم بر نرمال متر مكعب
- داراي پروب مقاوم در برابر خوردگي و IP66 حفاظتي
- داراي نرم افزار نمايش و ثبت داده هاي اندازه گيري در محيطSQL و گزارش گيري داده ها در زمان هاي دلخواه
- داراي پروتكل ارتباطي RS232/RS485 MODBUS Protocol
مشاهده ویدئوی ارائه نیازهای فناورانه پژوهشگاه نیرو:
جهت دریافت اطلاعات بیشتر با همکاران ما تماس حاصل فرمایید.
